Mesin Filem HDPE Blown

Extruder terutamanya terdiri daripada skru, barel, corong, pengurangan dan motor memandu; Melalui pengurangan tali pinggang, pengurangan memacu skru untuk berputar dalam laras; skru mengamalkan struktur khas, yang dilengkapi dengan peranti pencampuran khas di bahagian tertentu skru. Apabila bekerja, ia bergantung kepada plastik sekitarnya untuk menyokong pusat. Daya paksi aci skru ditanggung oleh galas antara reducer dan skru. Untuk memastikan kapasiti penyampaian dan kualiti penyemperitan yang stabil. Ketua mesin kepala terdiri daripada tiga bahagian: skrin penapis, plat penapis dan kelenjar kepala mesin. Untuk menyesuaikan diri dengan pengeluaran bahan-bahan plastik yang mengandungi lebih banyak kekotoran, unit ini mengamalkan struktur kepala sudut kanan dengan kawasan penapisan yang besar, sambil mempertimbangkan tekanan tinggi, tekanan rendah dan mencampurkan bahan dan bahan yang diperbaharui mempunyai kelikatan kerja yang besar,

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Profil syarikat

Jentera Kebijaksanaan adalah jenama terkenal di dunia, kami istimewa dalam mesin pembungkusan & percetakan lembut, termasuk mesin pembuatan filem regangan, mesin meniup filem, mesin pembuatan beg plastik, mesin percetakan flexo, mesin kitar semula, mesin slit, mesin pengisian dan lain -lain.
Kami sudah dijual ke lebih daripada 168 negara, seperti: Hungary, Amerika Syarikat, Mexico, Kanada, Argentina, Brazil, Chile, Ecuador, Paraguay, Colombia, Peru, Korea, Malaysia, India, Thailand, Bangaladesh, Phillppines, Pakistan, Turkmenistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan, Pakistan. Iran, Arab Saudi, Syria, Jordan, Lubnan, Palestin, Kosovo, Israel.

Mengapa memilih kami

Pasukan berpengalaman dan profesional

Pasukan kami terdiri daripada profesional berpengalaman yang komited untuk menyediakan perkhidmatan dan sokongan terbaik kepada pelanggan kami.

Produk berkualiti tinggi

Kami menghasilkan jentera pembungkusan berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian antarabangsa. Mesin kami tahan lama, boleh dipercayai, dan mudah dikendalikan.

Penghantaran cepat

Kami memahami pentingnya penghantaran tepat pada masanya, dan kami komited untuk menyampaikan produk kami dalam masa yang singkat.

Harga yang kompetitif

Mereka menawarkan harga yang kompetitif untuk produk dan perkhidmatan mereka, menjadikan mereka penyelesaian kos efektif untuk keperluan jentera anda.

3 lapisan mesin penyemperitan filem yang ditiup

Mesin Filem PP Blown

Mesin Blowing Filem Mini

Mesin Filem LDPE Blown

Mesin Filem HDPE Blown

Mesin Filem Lldpe Blown

Mesin filem aba yang ditiup

Mesin Membuat Filem Ditched

5 Lapisan Mesin Filem Lapisan

Apakah mesin filem HDPE yang ditiup?

Mesin filem HDPE yang ditiup adalah salah satu daripada banyak proses pembuatan polimer. Kaedah ini digunakan untuk menghasilkan komoditi dan filem polimer khusus yang biasanya digunakan dalam pembungkusan seperti mengecut, meregangkan, filem penghalang (digunakan untuk melindungi daging deli), pembungkusan makanan beku, dan beg membeli -belah.
Terdapat banyak jenis polimer yang boleh digunakan dalam penyemperitan filem yang ditiup dengan yang paling biasa adalah polipropilena dan polietilena (LDPE, HDPE dan LLDPE). Kaedah ini boleh mengeluarkan filem monolayer serta filem berbilang lapisan yang lebih kompleks yang melibatkan pelaksanaan bersama untuk menggabungkan lebih daripada satu plastik ke dalam satu filem.

Kelebihan Mesin Filem HDPE

01/

Kekuatan dan ketahanan
Mesin filem HDPE yang ditiup boleh mempamerkan ciri -ciri kekuatan dan ketahanan yang sangat baik. Ini menjadikan mereka sesuai untuk aplikasi yang memerlukan bahan pembungkusan yang mantap dan boleh dipercayai.

02/

Pelbagai struktur filem
Penyemperitan filem yang ditiup boleh membuat pelbagai struktur filem, termasuk filem monolayer dan filem multilayer. Filem multilayer menawarkan sifat yang dipertingkatkan seperti sifat halangan yang lebih baik, yang penting untuk aplikasi seperti pembungkusan makanan.

03/

Kelajuan pengeluaran yang tinggi
Proses penyemperitan filem yang ditiup boleh beroperasi pada kelajuan tinggi, menyumbang kepada kadar pengeluaran yang cekap. Ini amat berfaedah untuk memenuhi tuntutan pembuatan berskala besar.

04/

Ketelusan filem
Mesin filem HDPE yang ditiup boleh dihasilkan dengan tahap ketelusan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana penglihatan atau paparan kandungan yang dibungkus adalah penting.

05/

Kawalan ketebalan filem
Proses ini membolehkan kawalan tepat terhadap ketebalan filem. Ini adalah penting untuk aplikasi di mana keperluan ketebalan khusus diperlukan untuk fungsi dan prestasi.

06/

Kemudahan integrasi
Peralatan penyemperitan filem yang ditiup boleh diintegrasikan ke dalam barisan pengeluaran sedia ada, menjadikannya dapat disesuaikan dengan pelbagai persediaan dan proses pembuatan.

Bidang Aplikasi Mesin Filem HDPE

Filem HDPE adalah bahan pelbagai fungsi dengan kekuatan tinggi, rintangan kimia yang sangat baik, rintangan air dan sifat penebat elektrik yang sangat baik. Oleh itu, ia mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai industri:

● Pembungkusan makanan:Filem HDPE digunakan untuk membuat beg pembungkusan makanan, filem berpaut dan filem pembungkusan untuk memastikan kesegaran dan keselamatan makanan.

● Industri pembinaan:Dalam industri pembinaan, filem HDPE digunakan secara meluas dalam membran kalis air, bahan kalis air bumbung, dan lain -lain untuk meningkatkan ketahanan dan kalis air struktur bangunan.

● Penggunaan pertanian:Digunakan untuk penutupan pertanian, filem mulsa, dan lain -lain untuk membantu petani meningkatkan hasil dan kualiti tanaman.

● bidang perubatan:Filem HDPE gred perubatan digunakan dalam bahan pembungkusan perubatan, penutup bilik operasi dan peranti perubatan pakai buang untuk memastikan standard kebersihan dan keselamatan yang tinggi.

● Penggunaan Perindustrian:Dalam bidang perindustrian, filem HDPE digunakan untuk pembungkusan, perlindungan, pengasingan, dan lain -lain, dan digunakan secara meluas dalam industri pembuatan.

Apakah proses mesin filem HDPE yang ditiup?

Penyemperitan filem yang ditiup adalah proses pembuatan biasa yang digunakan untuk menghasilkan filem plastik, yang digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi pembungkusan dan perindustrian. Proses ini melibatkan resin plastik lebur dan kemudian meniup udara ke dalamnya untuk mewujudkan struktur seperti gelembung yang kemudiannya diratakan dan disejukkan untuk membentuk lembaran filem plastik yang berterusan. Berikut adalah langkah utama dalam proses penyemperitan filem yang ditiup:

Pemilihan bahan
Pilih resin plastik yang sesuai berdasarkan sifat filem yang dikehendaki, seperti kejelasan, kekuatan, fleksibiliti, dan sifat penghalang. Bahan umum termasuk polietilena (PE), polipropilena (PP), polyvinyl chloride (PVC), dan lain -lain.

Penyemperitan
Resin plastik yang dipilih dimasukkan ke dalam extruder, yang terdiri daripada corong, laras, dan skru. Di dalam extruder, resin dipanaskan dan cair kerana ia bergerak sepanjang skru.

Mencairkan dan mencampurkan
Oleh kerana resin plastik ditolak melalui extruder, ia tertakluk kepada haba dan tekanan. Skru di dalam extruder kedua -dua cair dan mencampurkan plastik, memastikan sifat seragam dan mengeluarkan sebarang kekotoran atau bahan tambahan.

Mati kepala
Plastik cair keluar dari extruder melalui kepala mati bulat. Kepala mati menentukan saiz dan bentuk gelembung yang akan dibentuk.

Pembentukan gelembung
Udara diperkenalkan ke pusat aliran plastik cair ketika ia keluar dari kepala mati. Ini menyebabkan plastik berkembang dan membentuk gelembung.

Kawalan gelembung
Saiz gelembung dikawal dengan menyesuaikan kadar aliran udara dan kelajuan di mana filem itu ditarik dari kepala mati. Ini mengawal ketebalan filem.

Penyejukan
Gelembung filem plastik yang melambung disejukkan kerana ia bergerak melalui satu siri cincin penyejukan udara atau mandi air. Ini mengukuhkan filem dan menetapkan dimensinya.

Gelembung meratakan
Selepas penyejukan, gelembung runtuh menggunakan penggelek nip atau bingkai runtuh. Ini meratakan gelembung ke dalam lembaran rata.

Penggulungan
Filem yang diratakan luka ke gulungan, dan ia boleh menjadi celah ke dalam gulungan yang lebih kecil atau dipotong ke dalam helaian bergantung pada aplikasi yang dimaksudkan.

Kawalan kualiti
Semasa proses, pelbagai pemeriksaan kualiti boleh dilakukan, seperti mengukur ketebalan filem, suhu pemantauan, dan memeriksa kecacatan atau kekotoran.

Percetakan dan Menukar (Pilihan)
Sekiranya filem itu bertujuan untuk pembungkusan bercetak atau aplikasi tertentu, ia boleh melalui proses tambahan seperti percetakan, laminating, atau bentuk penukaran lain.

Komponen Mesin Filem HDPE Blown

Mesin filem HDPE yang ditiup terutamanya terdiri daripada extruder, kepala mesin, kepala mati, peranti penyejukan, bingkai penstabilan buih, plat herringbone, roller daya tarikan, peranti pengambilan, dll.

Extruder
Extruder terutamanya terdiri daripada skru, barel, corong, pengurangan dan motor memandu; Melalui pengurangan tali pinggang, pengurangan memacu skru untuk berputar dalam laras; skru mengamalkan struktur khas, yang dilengkapi dengan peranti pencampuran khas di bahagian tertentu skru. Apabila bekerja, ia bergantung kepada plastik sekitarnya untuk menyokong pusat. Daya paksi aci skru ditanggung oleh galas antara reducer dan skru. Untuk memastikan kapasiti penyampaian dan kualiti penyemperitan yang stabil. Ketua mesin kepala terdiri daripada tiga bahagian: skrin penapis, plat penapis dan kelenjar kepala mesin. Untuk menyesuaikan diri dengan pengeluaran bahan-bahan plastik yang mengandungi lebih banyak kekotoran, unit ini mengamalkan struktur kepala sudut kanan dengan kawasan penapisan yang besar, sambil mempertimbangkan tekanan tinggi, tekanan rendah dan mencampurkan bahan dan bahan yang diperbaharui mempunyai kelikatan kerja yang besar,

Mati kepala
Kepala mati mengamalkan struktur kepala mati lingkaran maju. Berdasarkan ciri -ciri khas tekanan tinggi, tekanan rendah, bahan campuran dan bahan polietilena kitar semula, teknologi utama seperti sudut helix, sudut cerun, panjang sudut tetap, pembukaan mati dan teknologi utama lain direka. Parameter dipilih dan dioptimumkan melalui ujian perbandingan berganda. Ia mempunyai kelebihan tekanan dalaman yang besar, penyemperitan stabil dan seragam, prestasi kekuatan filem yang baik, dan pemadanan yang baik dari garis lancar dengan extruder unit ini. Apabila nisbah bahan ke bahan kitar semula digunakan untuk pengeluaran filem yang ditiup, tidak perlu menggantikan kepala mati; Pelbagai kepala mati boleh disediakan mengikut keperluan pengguna, dan operasi penggantian dapat diselesaikan oleh satu orang. Ia mudah, selamat, mudah, dan cepat.

Peranti penyejuk
Ia terdiri daripada cincin udara penyejuk, blower, dan lain -lain. Cincin udara penyejuk adalah cincin udara laras luaran yang boleh disejukkan, yang boleh menyesuaikan tahap pembukaan Tuyere masuk. Ia mudah untuk beroperasi dan kondusif untuk mengawal ketebalan filem dan keseragaman.

Penstabil gelembung
Unit ini mengamalkan cincin laras dan struktur laras rod berbentuk untuk menstabilkan bingkai gelembung, julat pelarasan adalah besar, operasi mudah disesuaikan, tiub gelembung stabil, yang mewujudkan syarat -syarat untuk tiub coiling menjadi rata.

Mesin dibantu daya tarikan
Mesin daya tarikan tambahan terdiri daripada komponen utama seperti bingkai daya tarikan, plat herringbone, roller daya tarikan, mekanisme penggulungan dan motor daya tarikan. Motor daya tarikan unit ini mengamalkan motor jenis slip elektromagnet, yang memacu dua pasang penggelek daya tarikan melalui bahagian penurunan dan pada masa yang sama memacu mesin penggulungan. Plat herringbone ditetapkan pada bingkai penetapan di bawah roller daya tarikan, dan pelarasan sudut boleh diselaraskan dengan bebas mengikut spesifikasi nipis yang ditiup. Dua pasang penggelek daya tarikan terdiri daripada penggelek getah dan penggelek keluli, yang secara berkesan dapat menghalang gas dari melarikan diri dan memastikan gegelung. Bingkai daya tarikan mengamalkan struktur yang dipasang, yang mudah untuk pembongkaran dan pemasangan, dan kondusif untuk pengangkutan dan pemuatan dan pemunggahan. Peranti pengambilan mengamalkan mekanisme pengambilan pusat yang berkesan dengan ketegangan yang berterusan. Peranti ini didorong oleh pemancuan untuk memacu plat geseran, plat geseran memacu gear yang besar, dan kemudian memacu aci pengambilan, dengan itu memastikan bahawa diameter pengambilan dari kecil ke besar, dan daya geserannya dapat dikawal dengan menyesuaikan daya spring. Memasuki pusat tiub gelembung melalui lubang pusat mandrel, dan meniup plastik untuk membentuk filem dalam bentuk tiub gelembung.

Kawalan elektrik
Kawalan elektrik dilengkapi dengan kabinet operasi unit. Butang kuasa utama digunakan untuk menghidupkan kuasa utama dan menghidupkan suis motor. Butang dan suis boleh digunakan untuk mengawal pemanasan elektrik pesawat, tee dan mati, masing -masing. Bahagian utama mengguna pakai pengukuran suhu automatik termokopel dan pengawal suhu automatik. Dalam proses pengeluaran biasa, suhu boleh dikawal secara automatik untuk memastikan proses pengeluaran stabil, boleh dipercayai.

Cara Mengendalikan Mesin Filem HDPE

Mesin mesin filem HDPE yang ditiup memerlukan pemahaman yang baik tentang proses dan mesin tertentu yang digunakan. Berikut adalah beberapa langkah umum untuk diikuti semasa mengendalikan mesin filem HDPE yang ditiup:

Persediaan:Semak bahawa mesin itu bersih dan semua komponen berada dalam keadaan baik. Pastikan jenis dan jumlah bahan mentah yang betul dimuatkan ke dalam corong.

Permulaan:Hidupkan mesin dan mula memanaskan laras ke suhu yang dikehendaki. Pantau suhu dan menyesuaikan seperti yang diperlukan.

Penyemperitan:Mulakan motor extruder dan pantau output untuk memastikan aliran plastik cair. Laraskan kelajuan dan tekanan extruder yang diperlukan untuk mengekalkan aliran yang konsisten.

Pembentukan Bubble:Laraskan tekanan udara dan suhu untuk mencapai saiz dan bentuk gelembung yang dikehendaki.

Keruntuhan:Laraskan tekanan roll nip untuk mengawal ketebalan akhir filem.

Berliku:Laraskan kelajuan penggulungan untuk mengawal saiz roll dan pastikan penggulungan seragam yang ketat.

Kawalan Kualiti:Secara kerap memeriksa filem untuk kecacatan, seperti lubang, air mata, atau ketebalan yang tidak sekata. Laraskan parameter proses yang diperlukan untuk mengekalkan kualiti yang konsisten.

Adalah penting untuk mengikuti arahan dan garis panduan pengeluar semasa mengendalikan mesin mesin filem HDPE yang ditiup. Ia juga penting untuk memeriksa dan mengekalkan mesin untuk memastikan prestasi yang optimum dan untuk mengelakkan masalah atau kerosakan yang berpotensi.

Pembangunan Mesin Filem HDPE

Dengan perkembangan pesat sains dan teknologi perindustrian, mesin filem yang meniup juga menguasai proses pembuatan mahir, tetapi berbanding dengan tahap teknologi canggih, masih terdapat jurang dalam beberapa aspek. Sekiranya mesin meniup filem adalah untuk mencapai perkembangan pesat, maka ia mesti menyerap tahap teknologi canggih, biarkan filem meniup filem berkembang dalam arah yang baru.

Filem penyimpanan segar khas yang ditiup oleh Mesin Blowing Filem, menggunakan teknologi canggih, membolehkan buah-buahan dan sayur-sayuran disimpan untuk masa yang lama. Filem berpaut ini terdiri daripada filem telus semi-nilon. Filem ini hampir telus dan mempunyai kebolehtelapan air yang baik. Sejumlah sirap pasir diletakkan di interlayer untuk membungkus permukaan objek dengan perlahan. Filem ini adalah perlu untuk memastikan alam sekitar tidak berbahaya, dan pada masa yang sama, kebolehtelapan air yang kuat dapat menyerap kelembapan buah -buahan dan sayur -sayuran untuk mencapai tujuan pemeliharaan.

Bahan mentah khas ini memerlukan mesin filem HDPE yang ditiup untuk mempunyai daya tarikan mewah dan keupayaan lukisan untuk memastikan ketangguhan dan kebolehkerjaan filem produk. Pembungkusan makanan adalah bidang filem yang paling banyak digunakan. Filem mewah yang ditiup oleh tukul boleh digunakan untuk promosi pembungkusan produk dan meningkatkan nilai komersial. .

Industri pencetakan pukulan, yang berdasarkan mesin meniup filem plastik, mempunyai bahagian yang agak besar di pasaran. Walau bagaimanapun, memandangkan keperluan untuk industri kertas menjadi lebih ketat, perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga, indeks baru telah meningkatkan ambang industri kertas, mengakibatkan pengembangan kos pasaran pembungkusan kertas dan peningkatan harga, yang telah meningkatkan bahagian pembungkusan plastik di pasaran, merangsang pembangunan mesin pembuatan mesin pembangunan dan pembangunan. Maju pada tahap yang tinggi.

Kilang kami

202304171735161c2d7e41a08e4f07ae466ccb36892134

Sijil kami

product-1-1

Soalan Lazim

S: Apa yang dilakukan oleh mesin filem yang ditiup?

A: Mesin filem yang ditiup biasanya menara menegak yang sangat tinggi yang meregangkan dan meniup filem ke dalam bentuk terakhir mereka. Selepas keluar udara dan filem itu sejuk, ia dilancarkan melalui satu siri penggelek yang meratakannya ke dalam lapisan.

S: Apakah kelemahan penyemperitan filem yang ditiup?

A: Filem rata disejukkan oleh air atau gulungan yang menyejukkan, yang mempunyai banyak kapasiti pemanasan daripada udara yang digunakan dalam penyemperitan filem yang ditiup. Sukar untuk mengawal ketebalan filem yang ditiup.

S: Apakah gred filem HDPE?

A: HDPE Filem Gred F52H04 memenuhi keperluan yang ditetapkan dalam IS 10146: 1982 mengenai 'Spesifikasi polietilena untuk kegunaan selamat dengan makanan, air farmaseutikal & air'. Gred dan aditif yang dimasukkan dalam gred ini memenuhi senarai positif konstituen seperti yang ditetapkan dalam IS 10141: 1982.

S: Bahan mana yang digunakan untuk penyemperitan filem yang ditiup?

A: Penyemperitan filem yang ditiup boleh digunakan dengan pelbagai bahan plastik, termasuk polietilena berkepadatan rendah (LDPE), polietilena berkepadatan tinggi (HDPE), polipropilena (PP), dan polistirena (PS). Pilihan bahan bergantung kepada aplikasi dan sifat filem yang dikehendaki.

S: Mana yang lebih sukar PP atau HDPE?

A: Ketumpatan adalah faktor utama yang membezakan HDPE dari pp. Kerana HDPE mempunyai ketumpatan yang lebih rendah, ia boleh menjadi lebih tegar. Terima kasih kepada ketumpatan yang lebih rendah, walaupun, PP, boleh digunakan apabila mencetak bahagian dengan berat badan yang lebih rendah. Seperti HDPE, polipropilena menawarkan rintangan kimia yang baik.

S: Apakah perbezaan antara filem yang ditiup dan tersemperit?

A: Walau bagaimanapun, perbezaan utama antara kedua -dua proses adalah produk akhir yang mereka hasilkan. Filem meniup (atau penyemperitan filem yang ditiup) digunakan untuk menghasilkan filem nipis atau lembaran bahan plastik, manakala pencetakan tamparan penyemperitan digunakan untuk menghasilkan produk plastik berongga, seperti botol atau bekas.

S: Apakah perbezaan antara filem yang ditiup dan filem pemutus?

A: The stretchiness\/ketahanan filem yang ditiup menjadikannya kurang berkemungkinan untuk menusuk di sudut tajam. Sekiranya kelajuan palet dibalut adalah penting, filem cast biasanya merupakan pilihan yang lebih baik. Pelekat dalam filem yang ditiup menjadikannya lebih cenderung untuk merebut\/menangkap sendiri semasa pembalut.

S: Apakah proses penyemperitan filem 3 lapisan yang ditiup?

A: 3 lapisan penyemperitan filem yang ditiup adalah proses yang digunakan untuk menghasilkan filem plastik berbilang lapisan dengan sifat tertentu dan prestasi yang lebih baik berbanding dengan filem tunggal lapisan. Dalam proses ini, tiga lapisan plastik dilancarkan bersama dan digabungkan bersama untuk membentuk satu filem berbilang lapisan.

S: Apakah rawatan Corona filem yang ditiup?

A: Proses rawatan korona boleh dirujuk sebagai prosedur pengoksidaan tinggi yang membawa kepada pengumpulan molekul kutub pada permukaan filem. Rawatan Corona boleh digunakan dalam beberapa aplikasi seperti pembuatan filem yang ditiup, laminasi dan salutan, dan kain tenunan.

S: Mengapa menggunakan HDPE melalui PP?

A: Plastik HDPE dan PP: Apa yang Perlu Tahu Semasa Membeli ...
Kedua -dua PP dan HDPE memberikan rintangan kimia yang baik dan rintangan UV; Walau bagaimanapun, PP memerlukan penstabilan melalui bahan tambahan, jadi HDPE mungkin lebih disukai dalam banyak aplikasi di mana rintangan UV adalah ciri utama.

S: Adakah HDPE retak dengan mudah?

A: Oleh kerana ketumpatannya yang tinggi, HDPE adalah bahan kristal dan apabila tegasan tegangan yang tinggi digunakan, bahan akan meregangkan dan menghasilkan sebelum kegagalan mulur, tetapi pada tekanan tegangan yang rendah, bahan akan gagal dengan tipikal lancar yang tipikal kegagalan rapuh. Ini dikenali sebagai retak tekanan alam sekitar.

S: Mana yang lebih kuat HDPE atau UHMW?

A: HDPE sering digunakan untuk bekas penyimpanan, tangki, dan banyak lagi. UHMW lebih sesuai untuk aplikasi yang melibatkan hubungan tinggi dan berat. Ia memegang jauh lebih baik daripada HDPE terhadap geseran dan memakai. Untuk menuntut aplikasi dengan keadaan tekanan tinggi atau yang keras, UHMW mungkin menjadi pilihan yang lebih dipercayai.

S: Apakah suhu penyemperitan filem yang ditiup?

A: Filem polietilena yang ditiup secara umum menggunakan bahan mentah polietilena dengan indeks cair (MI) dalam julat 2-6 g\/10min. Apabila meniup filem polietilena berkepadatan rendah (LDPE), suhu penyemperitan biasanya dikawal antara 160 darjah dan 170 darjah, dan suhu mati mestilah seragam.

S: Bagaimana anda mendapatkan kedutan daripada penyemperitan filem yang ditiup?

A: Pilihan yang paling agresif, yang sering mencukupi, adalah untuk meratakan web dengan mengarahkannya ke atas roller diameter besar, roller ringan, roller licin, atau beberapa gabungan penggelek ini. Sebagai usaha terakhir, penyebaran boleh digunakan- bukan sekadar memasang penyebar, tetapi juga menyesuaikannya dengan betul.

S: Berapa lamakah rawatan Corona berlangsung pada plastik?

A: Kesan rawatan permukaan boleh bertahan jam, minggu, atau tahun bergantung kepada jenis bahan yang dirawat, rawatan yang digunakan, dan keadaan di mana bahan yang dirawat disimpan. Untuk hasil terbaik, pemprosesan sekunder perlu dilakukan sejurus selepas rawatan permukaan.

S: Apakah perbezaan antara rawatan corona dan plasma?

A: Rawatan Corona berkesan dalam mempromosikan lekatan salutan pada substrat dengan tenaga permukaan yang rendah dan dapat meningkatkan prestasi dan ketahanan salutan. Rawatan plasma menawarkan beberapa kelebihan, seperti tahap kawalan yang tinggi ke atas sifat permukaan, fleksibiliti, dan kebolehulangan.

S: Apakah aplikasi filem yang ditiup?

A: Aplikasi filem yang ditiup
Filem yang ditiup mencari aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk pembungkusan, pertanian, pembinaan, dan dalam bidang perubatan. Mereka digunakan untuk menghasilkan penyelesaian pembungkusan yang fleksibel, seperti beg, kantung, filem mengecut, dan penutup pelindung.

S: Bagaimana saya boleh menjadikan HDPE saya lebih kuat?

A: Anda boleh menambah pengisi ke HDPE. Kalsium karbonat sangat murah dan akan meningkatkan kekakuan dan menurunkan kekuatan sedikit. Pengisi dengan nisbah aspek yang tinggi seperti talc atau mika akan meningkatkan kekuatan dan kekakuan.

S: Adakah HDPE retak dengan mudah?

S: Apakah perbezaan antara filem yang ditiup dan tersemperit?

Cool tags: Mesin Filem HDPE, China HDPE Pengeluar Mesin Filem, Pembekal, Kilang Filem China

Sepasang

Mesin Filem PP Blown

Seterusnya

Mesin Tiupan Filem Mini

Anda mungkin juga berminat

Hantar pertanyaan